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          威海自控反應(yīng)釜有限公司
           
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          如何提高高壓釜的耐腐蝕性能

          點擊次數(shù):1046 更新時間:2023-05-12

            隨著高壓釜在化工領(lǐng)域的應(yīng)用日漸廣泛,它的使用壽命也成了客戶關(guān)注的重要問題。

            而在高壓釜使用壽命的主導(dǎo)因素中,其表面的耐腐蝕性是關(guān)鍵因素。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,產(chǎn)品的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%。

            因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對高壓釜表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn)表面處理方法,其中主要包括以下四種方法:

            一、噴(拋)射除銹

            噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對反應(yīng)釜表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且反應(yīng)釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

            二、工具除銹

            主要使用鋼絲刷等工具對反應(yīng)釜鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,動力工具除銹可達(dá)到Sa3級,若反應(yīng)釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

            三、酸洗

            一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,反應(yīng)釜防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。

            四、清洗

            利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

            以上四種是提高耐腐蝕性能的常見方法,但不僅僅是這四種方法,也就是說,有關(guān)高壓釜表面耐腐性處理技術(shù)必將多樣化。

            高壓釜歸于高壓產(chǎn)品,所以安全防護(hù)要重視,所以工作人員上崗前要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn),以免因操作不當(dāng)而出現(xiàn)狀況。

            制止速冷速熱,以防過大的溫度應(yīng)力使釜體形成裂紋。操作結(jié)束后,可通水冷卻(放熱反響)或空冷。針型閥系線密封,僅需悄悄轉(zhuǎn)變閥針,壓緊密封面,即能到達(dá)杰出的密封,制止運用過大的力,避免損壞密封面。反響結(jié)束后,先進(jìn)行冷卻降溫,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。

            卸蓋進(jìn)程中應(yīng)特別注意維護(hù)密封面。每次操作結(jié)束,應(yīng)鏟除釜體、釜蓋上的殘留物,釜上一切密封面,應(yīng)常常清潔,并堅持枯燥,不允許用硬物或外表粗糙的軟物進(jìn)行清潔,攪拌器要卸開清潔。

            另外,高壓釜使用過程中,還需注意以下事項:

            反應(yīng)前,要檢查高壓釜有無裂痕。壓力表不可與其它氣體的壓力表混用,保證反應(yīng)釜使用壓力和溫度在安全范圍內(nèi)。

            在開啟與關(guān)閉時,要保證密封面的清潔,關(guān)閉時壓緊螺栓要對角緊固;

            對于加熱、生成氣體的反應(yīng),要小心不要成了封閉體系。對于容易爆炸的反應(yīng)物,如過氧化合物,疊氮化合物,重氮化合物,無水高人鹽,在使用的時候一定要小心。

            提高高壓釜的耐腐蝕性能是延長使用壽命的方法之一,同時還應(yīng)注意以上我們說的其他事項,統(tǒng)籌兼顧,方能延長產(chǎn)品的使用壽命。

           
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